设计工程师经常问我们：“我的铆点热板机厂家强度是多少？”他们希望能从我们这得到一个拉拔力的数值，例如450N，然后根据这个数值来确定设计多少铆点。答案是OKAY，我们可以估算铆点强度。但首先，需要了解一下哪些因素影响铆点强度。
材料特性是铆接强度的基础。不同的材料具有不同的抗拉强度，并且材料中的任何填充剂（如玻纤、滑石粉等）都会影响该强度。铆接的强度与其材料本身强度是相同的。因此，了解所使用的材料实际拉伸强度至关重要，这将有助于确定铆柱的尺寸。相同材料的不同等级牌号的拉伸强度也不同，因此该数值应从所选品牌提供的材料性能表上查询。铆柱横向的横截面积也极大影响了铆接强度。一般来说，横截面积越大，更多面积的塑料压紧产品，因此铆接强度就越大。大多数铆柱具有三种不同的横截面：实心圆形，空心圆形和矩形。
实心圆形
空心圆形
矩形
设计先确定铆柱横截面尺寸，再确定铆柱高度。存在一个误区，就是铆柱越高，铆接强度就越大。这种观点是不对的。铆柱过高会导致许多问题以及不稳定的焊接结果。铆柱高度应该与横截面积大小成正比。如果铆柱太短，会导致没有足够的材料形成完整的铆点。如果铆柱太高，需要用长时间加热、熔化和成形铆点，会产生不整洁和不稳定的焊接效果，例如大量溢料或者铆点边缘毛刺不圆润，以及熔化不充分焊接强度降低等问题。一般经验的设计准则，铆柱高度（凸出在装配件上方的区域）与铆柱直径1:1。铆柱穿过的通孔尺寸也很重要，但容易被忽略。一般来说，通孔小，与铆柱小间隙配合，铆接强度就越大。当铆点承受拉力时，大直径通孔会产生较长的力矩臂，作用在铆点靠外侧边缘。这会产生更高的应力，导致更快失效。更糟糕的是，铆点边缘材料更薄，结构强度更差。同时，因为通孔直径大，铆点压紧在被连接组件上的面积就越小，也会导致铆点拉力下降。一般经验的设计准则，通孔与铆柱配合的单边间隙为铆柱直径的5%（即通孔直径比铆柱直径大10%）。按照上述要求，对铆柱的设计优化后，便可对铆点强度（拉拔力）进行估算——将材料的抗拉强度乘以铆柱的横截面积。考虑到安全余量，结果乘以安全系数80%即可。当然，上述强度计算都是基于以下几点假设：（1）设计合理。铆柱和通孔尺寸按照上述建议设计和优化；（2）工艺合理。不管采用超声波铆接、热气铆接，还是红外铆接，材料必须被充分加热和软化，能够轻松成形。如果这个加热软化不充分，如铆接速度过快，那么以上计算结果将不准确。因此，不管什么情况下，还是强烈建议您通过实际测试来确认你的计算结果。
