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超声波焊机,焊接必须 留意好多个关键点:
伴随着现代化过程的加速,塑料焊接已不会再被作为铆接。当一家企业接到2个必须 焊接塑料的新项目时,大部分技术工程师都是会考虑到应用超声波焊接。因为超声波焊接是一种新科技的焊接方式,这类超声波焊接方式不用强力胶,沒有纯加温熔化塑料的恶臭味,超声波焊接速率迅速,只需几秒就完成了产品的焊接,焊接产品外型美观大方没有受损的。超声波焊机愈来愈遭受众多客户的亲睐。
但在应用超声波焊机时,热板焊接模具存有好多个层面的难题必须造成生产制造单位的高度重视,不然很有可能会使塑料焊接模具产品超声波焊接欠佳,造成不合格率的升高。
超声波焊接欠佳就是指:
1塑料件左右盖未彻底焊接,导致焊接不正确、焊接欠缺;
2焊接塑料件表面刮伤,外型毁坏;
3塑料件左右盖移位。
要处理以上难题,必须 留意:
一、调节降低工作压力,降低工作压力与塑料产品的超声波焊接实际效果有非常大关联。在一切正常状况下,塑料产品是根据超音波震动磨擦热造成的,以做到焊接实际效果。不依靠工作压力来做到焊接实际效果,工作压力仅仅起功效。因此 压力的大小是十分重要的,一定要留意!
二、产品表面贴防护膜或超音波焊垫防护膜。每一个顾客的超声波焊接规定相距非常大,有的产品表面不好看,超声波焊接能够坚固,不用留意外型。但在大部分状况下,产品的超声波焊接规定相对性较高,如U盘、手机、SD卡、电脑鼠标信号接收器等,如何解决产品表面的粉碎刮伤难题一直困惑着超声波焊机的调节技术工程师。要处理这个问题,必须 从许多 层面下手,例如超声波模具与产品的相互配合,超声波模具是不是光洁。
三、调节超声波焊接時间。超声波焊接時间的长度立即危害到超声波焊接产品的品质,太长的時间会在产品表面压纹,時间过短会发生焊接不坚固、焊接非常容易掉下来等状况。仅有依据实际产品必须 调节到适合的時间才算是一个非常好的挑选。
四、产品精准定位体制。在设计方案超声波焊接塑料产品时,务必依据产品的特性设计方案产品左右塑料件的指向组织,以防止超声波焊接时发生移位状况。